硅膠模具電鍍的前期清洗是怎樣的？

主要說的是生產(chǎn)模具（普通的硅膠制品模具）是可以通過噴砂來去除硅膠制品模腔表面的污垢和腐蝕的痕跡，但是普通的噴砂方法肯定是不能夠進(jìn)行電鍍模具的清洗的，因為噴砂只能破壞模具表面的電鍍層，今天博皓電子要介紹的是硅膠制品電鍍模具如何清洗的方法
   
首先、硅膠模具電鍍采用局部污垢的清洗，一般是用來清理那些電鍍模具個別部分積累污垢需要清理的，如果是將模具從硫化機(jī)上拆下來的話就比較浪費時間了，這時候我們只要通過筷子、長木條等小型木質(zhì)的東東去刮除模腔里面的污垢，使用木質(zhì)的東東去清除污垢是因為木質(zhì)的硬度比較低，不會傷害到硅膠制品模具表面的電鍍層；同時我們可以用適量片堿加10倍純凈水稀釋，再取棉簽蘸稀釋的片堿水擦拭污垢，使其脫落。
 
 其次，硅膠模具電鍍是去全模污垢的清洗方法，將硅膠制品電鍍模具放在硫化劑或烤箱中加熱到160℃，然后按片堿和水1：100的比例將片堿放入開水中攪拌均勻，繼而將配好的藥液淋在模具上，同時用銅刷刷洗，使其模腔表面的污垢脫落，刷洗過程持續(xù)淋藥液，避免模具干燥。刷洗干凈后用大量清水沖洗模具，使其藥液完全沖洗干凈，再用風(fēng)槍迅速將模具表面的水分吹干。整個操作過程要戴好防護(hù)手套，避免燙傷。
 
硅膠模具電鍍?nèi)绻形酃?，我們?yīng)該及時的去清理，污垢積累的過多不僅會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的不良率，同時也會算還模具的本身，繼而會影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率